Proceso de rectificado en culatas

El primer paso en el proceso de rectificación de culatas es desmontarlas y limpiarlas para poder comprobar medidas de altura.

Para comprobar la existencia de grietas o fisuras se sumerge la culata a temperaturas de 90 ºC. En caso de encontrar una grieta estas culatas son desechadas.

Los asientos de culatas son rectificados en cotas y alturas y pasan a anillarse utilizando acero de alta calidad.

El siguiente paso es planear culatas según normas A.N.R. respetando siempre las cotas.

Se alinean los puentes de alojamiento de árboles de levas mediante maquinaria de precisión.

Seguidamente se procede al montaje de pequeños componentes de la culata como retenes, válvulas, guías, asientos, etc. Todas las piezas utilizadas son nuevas.

Una vez finalizado el proceso de rectificado de culata se puede entregar completa, completa con arbol de levas o desnudas, según se ajuste mejor a las necesidades del cliente.